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苏州模具关于塑料模具装配要求
苏州模具关于塑料模具装配要求
发布时间:2018-03-12 09:03:18 作者:admin 浏览量:570
苏州模具关于塑料模具装配要求
第一:模具上下模平面的平行度误差不大于0.05mm;
第二:分型面处需紧密贴合;
第三:推件时推杆和推板的动作必须保持同步;
第四:上下模型芯必须紧密接触;
第五:闭模后,滑块的上平面与定模平面必须留有x=0.2~0.8mm的间隙;
第八:对于连续模,由于在一次行程中有多个凸模同时工作,保证各凸模与其对应型孔都有均匀的冲裁间隙,是装配的关键所在。
为此,应保证固定板与凹模上对应孔的位置尺寸一致,同时使连续模的导柱、导套比单工序导柱模有更好的导向精度。
为了保证模具有良好的工作状态,卸料板与凸模固定板上的对应孔的位置尺寸也应保持一致。
所以在加工凹模、卸料板和凸模固定板时,必须严格保证孔的位置尺寸精度,否则将给装配造成困难,甚至无法装配。
在可能的情况下,采用低熔点合金和粘结技术固定凸模,以降低固定板的加工要求。
或将凹模作成 镶拼结构,以使装配时调整方便。
第一:模具上下模平面的平行度误差不大于0.05mm;
第二:分型面处需紧密贴合;
第三:推件时推杆和推板的动作必须保持同步;
第四:上下模型芯必须紧密接触;
第五:闭模后,滑块的上平面与定模平面必须留有x=0.2~0.8mm的间隙;
第六:闭模后,斜导柱外侧与滑块斜导柱孔留有y=0.2~0.5mm的间隙。
第七:冲模装配完成后,在生产条件下进行试冲,通过试冲可以发现模具的设计和制造缺陷,找出产生原因,对模具进行适当的调整和修理后再进行试冲,直到模具能正常工作,冲出合格的制件,模具的装配过程即告结束。
第八:对于连续模,由于在一次行程中有多个凸模同时工作,保证各凸模与其对应型孔都有均匀的冲裁间隙,是装配的关键所在。
为此,应保证固定板与凹模上对应孔的位置尺寸一致,同时使连续模的导柱、导套比单工序导柱模有更好的导向精度。
为了保证模具有良好的工作状态,卸料板与凸模固定板上的对应孔的位置尺寸也应保持一致。
所以在加工凹模、卸料板和凸模固定板时,必须严格保证孔的位置尺寸精度,否则将给装配造成困难,甚至无法装配。
在可能的情况下,采用低熔点合金和粘结技术固定凸模,以降低固定板的加工要求。
或将凹模作成 镶拼结构,以使装配时调整方便。
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