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苏州模具关于冲压模具装配过程
苏州模具关于冲压模具装配过程
发布时间:2018-03-12 09:00:50 作者:admin 浏览量:525
苏州模具关于冲压模具装配过程
第一:把组装好凹模的固定板安放在下模座上, 按中心线找正固定板的位置,用平行夹头夹紧,通过螺钉孔在下模座上钻出锥窝。拆去凹模固定板,在下模座上按锥窝钻螺纹底孔并攻丝。再重新将凹模固定板置于下模座上找正 , 用螺钉紧固。钻饺销 孔,打入销钉定位。
第五:调整凸、凹模的配合间隙。将装好的上模部分套在导柱上 , 用手锤轻轻敲击固定板7的侧面, 使凸模插入凹模的型孔。再将模具翻转 , 从下模板的漏料孔观察凸、凹模的配合间隙, 用手锤敲击凸模固定板的侧面进行调整使配合间隙均匀。
第一:把组装好凹模的固定板安放在下模座上, 按中心线找正固定板的位置,用平行夹头夹紧,通过螺钉孔在下模座上钻出锥窝。拆去凹模固定板,在下模座上按锥窝钻螺纹底孔并攻丝。再重新将凹模固定板置于下模座上找正 , 用螺钉紧固。钻饺销 孔,打入销钉定位。
第二:在组装好凹模的固定板上安装定位板。
第三:配钻卸料螺钉孔。将卸料板套在己装入固定板的凸模上 , 在固定板上钻出锥 窝,拆开后按锥窝钻固定板上的螺钉过孔。
第四:将己装入固定板的凸模插入凹模的型孔中。在凹模与固定板之间垫入适当高度的等高垫铁,将垫板放在固定板上。
再以套柱导套定位安装上模座,用平行夹头将上模座和固定板夹紧。通过凸模固定板孔在上模座上钻锥窝,拆开后按锥窝钻孔,然 后用螺钉将上模座、垫板、凸模固定板稍加紧固。第五:调整凸、凹模的配合间隙。将装好的上模部分套在导柱上 , 用手锤轻轻敲击固定板7的侧面, 使凸模插入凹模的型孔。再将模具翻转 , 从下模板的漏料孔观察凸、凹模的配合间隙, 用手锤敲击凸模固定板的侧面进行调整使配合间隙均匀。
第六:装配时,应调整好各配合部位的位置和配合状态。严格按照所规定的各项技术要求进行装配。
当模具零件装入上下模板时,先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他零件以基准件配装,但不要拧紧螺钉,待调整间隙试冲合 格后再固紧。
第七:钻绞定位销孔,装入定位销钉。装入定位销钉将卸料板套在凸模上,装上弹簧和卸料螺钉,检查卸料板运动是否灵活。
在弹簧作用下卸料板处于最低位置时,凸模的下端面应缩在卸料板4的孔内约0.5~1mm 。
第八:为了保证冲裁件的加工质量,在装配连续模时要特别注意保证送料长度和凸模间距(步距)之间的尺寸要求。
第九:在装配过程中常常要反复多次将上、下模搬运、翻转、装卸、启合、调整、试模,劳动强度大。相关资讯
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